循环水泵培训课件

发布日期:2019-09-19 18:14
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  轮回水泵培训课件 保卫部 编写:冯强 主讲:冯强 目次: 第一章 修设概述 1、序论 2、泵及电机的本能参数 3、布局阐述 4、紧要手艺参数 5、妨碍反省 6、大修需转换的质料 第二章 泵组检修 1、序论 2、打算和反省事务 3、拆卸 4、反省与修补 5、整个复装 6、性能再判断 第一章 修设概述——序论 1、序论 广西百色银海发电有限公司共有4台轮回水泵, 其为上海上泵(集团)有限公司坐蓐的产物,为立 式单根源(上出水)抽芯式混流泵,实用于抽吸清 水或物理化学性子相似于水的其它液体,输送介质 最高温度不越过50℃,此类型泵拥有用率高、汽蚀 本能好、机组占地面积幼等特色,平凡用于工矿、 船厂、都邑作战、化工造纸、农田排灌和电厂轮回 水等多种场面,卓殊实用于水位转折较大及扬程较 高的场面运用。 第一章 修设概述——泵及电机的本能参数 2、泵及电机的本能参数 2.1泵型号阐述 泵型号:1400 HL C 3.0-23 23(扬程m) 3.0(流量m3/s) C(抽芯式布局) HL(立式混流泵) 1400(泵出口口径mm) 第一章 修设概述——泵及电机的本能参数 2.2泵本能参数 夏日两台循泵并联运转,每台水泵计划运转工况: Q=3.05(10980 m3/h), H=22.5m, η≥85%, n=495rpm 单泵运转工况:Q=3.454m3/s(12434m3/h), H=20.1m, η≥85%, n=495rpm 2.3 电机型号阐述 额定电压: 6000V 额定功率:900KW 转向: 从上往下看顺时针对象 电机承担水泵向下轴向推力:最大向下为250KN 第一章 修设概述——布局阐述 3、布局阐述 本泵为立式单根源抽芯式混流泵,采用喇叭进水、直管出水,泵的出口正在水 泵根源的上面。正在泵进口处装有进水锥,能改进泵的进水流态。 本泵由表壳(固定)一面和内壳、转子(抽芯)一面构成。 表壳一面紧要由进水喇叭、下收受、中心收受、出水弯管、底座、电机座等 构成。 内壳一面紧要由导叶体、叶轮室、下护套管、上护套管、轴承支架A、轴承支 架B、泵盖等构成。 转子部件紧要由叶轮、泵轴、传动轴、中心联轴器(甲乙)、泵联轴器、电 机联轴器、轴套(ABC)、轴端螺母、叶轮螺母、调解螺母等构成。 泵轴由二只分辩装正在轴承支架与导叶体内的赛龙轴承起径向支承效力。导轴 承采用表接澄净水冲刷(Q=2.6m3/h,P=0.25~0.3MPa)。 为了便于装置与检修,泵采用了可抽芯布局,正在不拆表壳、不拆出水管道和 不抽进水池水的情景下,泵的转子一面和内壳一面可能抽出。 泵轴下端通过叶轮螺母与叶轮相连,泵轴、传动轴和电机轴由刚性联轴器连 接。泵联轴器上装有调解螺母,通过此螺母可能调解叶轮与叶轮室的间隙。 本泵采用立式直联电机,联轴器表面为刚性法兰式。泵转子用电机转子撑持, 整个轴向力由电机承担。电机顶部装有径向滑动轴泰平面推力瓦轴承,选用#32 汽轮机油润滑(一年转换一次),轴承需净水冷却(Q=36m3/h,P≤0.2MPa)。 水泵密封表面:GFO填料,需冲刷 第一章 修设概述——紧要手艺参数 4、紧要手艺参数 叶轮间隙:0.82±0.2 泵联轴器调解螺母调解轴向间隙2.52±0.2 中央圭表: 平面缺点:≯0.05mm; 圆周缺点:≯0.05mm 叶轮与内壳轴向间隙:8mm 填料室与泵盖间隙:~15mm 第一章 修设概述——妨碍反省 5、妨碍反省 妨碍 泵超载 或不正 常振动 原故 1.装置不适宜哀求 2.运转情景越过应承本能范畴 3.叶片、导叶或拦污栅上绕有杂 物 4.叶片与叶轮室爆发摩擦 5.下水位太低 1.转速未抵达额定值 2.叶轮损坏 3.出口阀开度太幼 1、泵扭转对象过错 2、叶片固定失灵 1、填料磨损 2、填料装置不无误 3、填料压盖压得太紧 4、轴套磨损 消逝形式 1.从新装置 2.阻滞正在应承本能范畴表运转 3.扫除杂物 4.调解叶片与叶轮室的间隙 5.阻滞运转 1、消逝电机妨碍,使转速抵达额 定值 2、转换叶轮 3、加大出口阀开度 1、调解电机扭转对象 2、检修叶片 1、转换填料 2、从新无误装置 3、合意拧松压紧螺母 4、转换轴套 流量不 足 泵不出 水 填料异 常漏水 或发烧 第一章 修设概述——大修需转换的质料 6、大修需转换的质料 6.1、高水基盘根:20X20 约3米 6.2、填料套:1件 6.3、赛龙轴承:2件 6.4、上轴套:1件 6.5、下轴套:1件 6.6、骨架油封B17020015:2件 6.7、O型圈?6x?350(内径):1件 6.8、O型圈?6x?460(内径):2件 6.9、O型圈?8x?883(内径):1件 6.10、O型圈?8x?1340(内径):1件 目次: 第一章 修设概述 1、序论 2、泵及电机的本能参数 3、布局阐述 4、紧要手艺参数 5、妨碍反省 6、大修需转换的质料 第二章 泵组检修 1、序论 2、打算和反省事务 3、拆卸 4、反省与修补 5、整个复装 6、性能再判断 第二章 泵组检修 ——序论 1、序论 泵组除正在运转中呈现妨碍须要崩溃反省表,每原委一个 大修周期务必十足崩溃彻底检修。 正在检修功课中务必屈从修设安静规程和料理条例。 下列检修阐述适合泵组修设正在检修中的拆卸、崩溃、组 装进程。 第二章 泵组检修 ——打算和反省事务 2、打算和反省事务 正在泵组出手大修之前,须做以下的打算和反省事务: 2.1割断电机电源; 2.2割断全体仪表的电源; 2.3割断冷却水源; 2.4拆开防晒棚; 第二章 泵组检修 ——拆卸 3、拆卸 3.1拆开轴承、 盘根冷水进出水管 3.2靠背轮做好 标识,拆对轮结合 螺栓,丈量对轮间 隙并做好纪录。 3.3拆电机地脚 螺栓(M30X130), 吊开电机; 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.4松开电机座螺 栓(M30X100), 吊开电机座,丈量水 泵转子总穿动量; 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.5拆除调 整螺母螺栓, 用三爪拉马拆 除泵轴上的联 轴器,取下键, 再拆除调解螺 母; ~15 8 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.6拆出填料压 盖,掏出填料、填 料环。 3.7丈量填料室 与泵盖间隙并作好 纪录(约为 15mm)。 3.8拆除填料室 与泵盖结合螺栓 (M24X75),吊走 填料室。 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.9拆开泵盖螺 栓(M24X80), 吊开泵盖(也可与 转子沿途吊到地 面后再分散) 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.10将上、下护套管及轴、叶轮等沿途笔直 吊起至下护套管上端高于防晒棚,然后幼心地 吊到地面并放平。 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.11拆除上护套管结合螺栓,吊出上护套管(吊前先 做标识); 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.12拆除上、下传动轴联轴器螺栓(拆前先做记 号),吊开上传动轴; 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.13拆除叶轮螺母,拆除叶轮室螺栓 (M20X75),吊开叶轮室。 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.14退出叶轮,取下叶轮键。 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.15 取出下传动轴 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.16 取出导轴承及传动轴上轴承 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.16 拆开下传动轴联轴器迫母,取出下传动轴联轴器 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.17 拆开下传动轴上、下轴套、填料套 第二章 泵组检修 ——反省与修补 4、反省与修补 4.1反省泵轴,并举行弯曲度校验.(以靠背轮键槽为0°开始点,百分 表表针团结指0刻度) a b c d NO 1 泵 轴 实测部位 叶 轴 轮a 套c 圭表 ≤0.03mm 实测值(mm) 0° 90° 180° 270° 弯曲度 2 3 4 轴 套b 联轴器d ≤0.05mm ≤0.05mm ≤0.03mm 第二章 泵组检修 ——反省与修补 4.2反省上传动轴,并举行弯曲度校验.(以靠背轮键槽为0°开始 点,百分表表针团结指0刻度) a b c NO 1 2 3 泵 轴 实测部位 圭表 实测值(mm) 0° 90° 180° 270° 弯曲度 下联轴器a ≤0.03mm 轴 套b ≤0.05mm 上联轴器c ≤0.05mm 第二章 泵组检修 ——反省与修补 4.3反省清算叶轮番道,扫除锈蚀; 4.4清算反省轴承部件。 4.5清算反省轴套。 4.6清算反省泵盖密封 4.7清算反省填料室 NO 1 反省部件 泵 轴 质料圭表 轴皮相光洁无裂纹,无划伤沟槽,无冲洗,轴颈滑腻无磨 损。轴上的键槽与键配合不松动。轴上的螺纹齐全,不倒 牙,弯曲度≤0.03mm。 叶轮皮相无告急磨损,叶片无告急汽蚀与冲洗,扫数叶轮 无裂纹。叶轮番道光洁,无锈垢。 轴套无告急磨损<0.5mm,内孔和轴配合不松动,间隙不 越过0.03~0.05 mm 轴承无告急磨损 无明白锈蚀,无裂纹 螺纹无翻牙 2 3 4 5 6 叶 轮 轴 套 轴承 填料环 叶轮螺母 第二章 泵组检修 ——反省与修补 4.7把轴套、叶轮、叶轮螺母先后复装正在轴上,放正在V型 铁上,丈量轴套、叶轮的晃度≤0.08mm,同时举行叶轮 静平均检测。 4.8 将叶轮从轴上取出来 4.9将叶轮按下图左图所示装入叶轮室,测取数据A,然 后正在叶轮与叶轮室间垫0.82mm的垫片,如下右图所示, 再测取数据B,B-A之差为最终回装时两靠背轮的初始间 隙。 A B 0.82 第二章 泵组检修 ——整个复装 5、整个复装 5.1 装复下传动轴上、下轴套 第二章 泵组检修 ——整个复装 5.2装复轴承、下传动轴联轴器 第二章 泵组检修 ——整个复装 5.3将下传动轴穿入下护套管 第二章 泵组检修 ——整个复装 5.4装复叶轮。 第二章 泵组检修 ——整个复装 5.5装复叶轮室。 第二章 泵组检修 ——整个复装 5.6装复上传动轴 第二章 泵组检修 ——整个复装 5.7吊入并装复上护套管; 第二章 泵组检修 ——整个复装 5.8装复盘根套; 第二章 泵组检修 ——整个复装 5.9将上、 下护套管及 轴、叶轮、 内壳等构成 体沿途笔直 吊入泵壳内 第二章 泵组检修 ——整个复装 5.10吊入并装复 泵盖(留心先装 密封胶圈) 第二章 泵组检修 ——整个复装 5.11 装复填料室。 第二章 泵组检修 ——整个复装 5.12 装复联轴器 (装前应先装好填 料环、填料压盖)。 第二章 泵组检修 ——整个复装 5.9吊入并装复电机座; 5.10吊入电机 5.11对轮找中央。 中央圭表: 平面缺点:≯0.05mm; 圆周缺点:≯0.05mm 5.12调解调解螺母,使两对轮间的间隙等于次序4.9所测 取的B-A的差值。 5.13装复对轮结合螺栓。 5.14装置填料及装复轴承、盘根冷水进出水管。 5.15反省电机上轴承,然后将轴承室加油至寻常油位。 5.16清算检修现场 第二章 泵组检修 ——性能再判断 6、性能再判断。 6.1 押回事务票,相干试泵 6.2启动该泵,运转2幼时,丈量泵振动情景及轴 承温度正在划定范畴内,无格表,方可加入备用 检测项目 振动⊥ 振动- 振动⊙ 标 准 ≤0.05mm ≤0.05mm ≤0.05mm 泵 电机 谢谢列位的倾听 敬请提出名贵引导偏见

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